Ροή διαδικασίας παραγωγής καλουπιών

Ανασκόπηση σχεδίου - προετοιμασία υλικού - επεξεργασία - επεξεργασία βάσης καλουπιού - επεξεργασία πυρήνα καλουπιού - επεξεργασία ηλεκτροδίων - η πρώτη εικονική εξέταση επεξεργασία εξαρτημάτων ματιών - επιθεώρηση - συναρμολόγηση - ιπτάμενο καλούπι - δοκιμαστικό καλούπι - παραγωγή
Α: Επεξεργασία βάσης καλουπιού: 1 ντουζίνα αρίθμηση, επεξεργασία σανίδων 2A/B, επεξεργασία πάνελ 3, επεξεργασία πλακέτας 4 σταθερής βελόνας, επεξεργασία πλάκας βάσης 5
Β: Εργάτης πυρήνα καλουπιού: 1 φλας, 2 τραχιά λείανση, 3 επεξεργασία μηχανών φρεζαρίσματος, 4 επεξεργασία εργαζομένων σε πάγκο, 5 ακατέργαστη μηχανική κατεργασία CNC, 6 θερμική επεξεργασία, 7 λεπτή αποθήκη, 8 κατεργασία φινιρίσματος CNC, 9 κατεργασία ηλεκτρικής εκκένωσης, 10 εξοικονόμηση μήλων
Γ: Επεξεργασία εξαρτημάτων καλουπιού: 1. Επεξεργασία ολισθητήρα, 2. Επεξεργασία μπλοκ πίεσης, 3. Επεξεργασία δακτυλίου πύλης διάστασης εκτροπής, 4. Εισαγάγετε λεπτομέρειες επεξεργασίας βάσης καλουπιού επεξεργασίας. 1. Η αρίθμηση θα πρέπει να είναι ενοποιημένη και ο πυρήνας του καλουπιού πρέπει επίσης να είναι αριθμημένος, ο οποίος θα πρέπει να είναι συνεπής με τον αριθμό στη βάση του καλουπιού και στην ίδια κατεύθυνση. Η ευθυγράμμιση κατά τη συναρμολόγηση μπορεί να αποτρέψει σφάλματα.
2. Επεξεργασία πλακέτας A/B (δηλαδή επεξεργασία δυναμικού και σταθερού πλαισίου καλουπιού), α: Η επεξεργασία της σανίδας A/B θα πρέπει να διασφαλίζει ότι ο παραλληλισμός και η καθετότητα του πλαισίου του καλουπιού είναι 0.02 mm, β: επεξεργασία της μηχανής φρεζαρίσματος: τρύπες για βίδες, τρύπες νερού, επάνω τρύπες βελόνας, οπές ακροφυσίων μηχανής, λοξότμηση c; Εφαρμοστής
Επεξεργασία: Κτυπώντας δόντια, κόψιμο άκρων.
3. Επεξεργασία πάνελ: Επεξεργασία μηχανής σιδήρου, τρύπα ακροφυσίου μηχανής τρύπας ή επεξεργασία οπών ακροφυσίων υλικού
4. Επεξεργασία της επάνω πλάκας στερέωσης της βελόνας: Επεξεργασία μηχανής φρεζαρίσματος: Η επάνω πλάκα βελόνας συνδέεται με την πλάκα Β με μια βελόνα επιστροφής και η πλάκα Β είναι στραμμένη προς τα πάνω και ανοίγεται με μια επάνω οπή βελόνας από πάνω προς τα κάτω. Η βυθισμένη κεφαλή της επάνω βελόνας πρέπει να αναποδογυρίσει το κάτω μέρος της επάνω πλάκας της βελόνας και να κάνει διορθώσεις. Αρχικά, χρησιμοποιήστε ένα τρυπάνι για κατεργασία,
Ολοκληρώστε τη μηχανική κατεργασία στη θέση του με φρέζα και λοξότμηση.
5. Επεξεργασία κάτω πλάκας: επεξεργασία μηχανής φρεζαρίσματος. Σήμανση, διόρθωση, βαρετή, λοξοτομή,
(Σημείωση: Για ορισμένα καλούπια που πρέπει να ενισχύσουν το πάνω μέρος των Noodles Lamian, ενισχύστε τον μηχανισμό έλξης της κορυφής, όπως η προσθήκη μιας οπής κλωστής στην πλάκα του εκτοξευτήρα) Λεπτομέρειες για την επεξεργασία του πυρήνα καλουπιού
1) Gongfei hexagonal: επεξεργασμένο σε φρέζα για εξασφάλιση κατακόρυφου και παραλληλισμού, με περιθώριο λείανσης 1,2 mm
2) Χονδρή λείανση: Μεγάλη επεξεργασία λείανσης νερού, πρώτα άλεση της μεγάλης επιφάνειας, χρησιμοποιώντας ένα κατσαβίδι για να σφίξετε και να τρίψετε τη μικρή επιφάνεια, διασφαλίζοντας ότι η καθετότητα και η παραλληλία είναι εντός
{{0}},05mm, με περιθώριο 0.6-0,8mm και στις δύο πλευρές
3) Επεξεργασία φρέζας: Αρχικά, η κεφαλή του πλυντηρίου πρέπει να βαθμονομηθεί για να διασφαλιστεί ότι είναι εντός 0,02 mm. Στη συνέχεια, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να βαθμονομηθεί και να συμπιεστεί. Πρώτον, οι οπές για τις βίδες, οι οπές της επάνω βελόνας, οι οπές σπειρώματος, οι ενσωματωμένες κεφαλές βελόνας πρέπει να τραχύνονται, οι τρύπες για τα ακροφύσια μηχανής ή υλικού πρέπει να τρυπηθούν. Στη συνέχεια, η οπή του κώνου εκτροπής πρέπει να λοξοτομηθεί πριν δημιουργήσετε μια μακρινή τρύπα νερού και φρεζάρετε τη γωνία R.
4) Επεξεργασία προσαρμογής: πάτημα, πληκτρολόγηση κωδικών
5) CNC τραχιά κατεργασία
6) Εξωτερική θερμική επεξεργασία HRC48-52
7) Jingji; Τρίψτε με μεγάλο νερό μέχρι να γίνει 0.04 mm αρνητικό από το πλαίσιο του καλουπιού, διασφαλίζοντας ότι ο παραλληλισμός και η κατακόρυφη θέση είναι εντός 0,02 mm
8) Κατεργασία ακριβείας CNC
9) Κατεργασία ηλεκτρικής εκκένωσης
10) Αποθηκεύστε τη μούχλα, εξασφαλίστε ομαλότητα και ελέγξτε το μέγεθος της κοιλότητας του καλουπιού.
11) Επεξεργασία της πύλης, της εξάτμισης και του κράματος ψευδαργύρου. Γενικά, η πύλη είναι ανοιχτή 0.3-0.5 mm και η εξάτμιση είναι ανοιχτή 0.06-0.1 mm. Η πόρτα από κράμα αλουμινίου είναι ανοιχτή 0.5-1.2 χιλιοστά και η εξάτμιση είναι ανοιχτή {{1{0}}.1-0.2 και η εξάτμιση από πλαστικό σύνδεσμο είναι ανοιχτή. άνοιγμα 0.01-0.02. Προσπαθήστε να είναι πιο φαρδύ και λεπτό.